Если во время работы центробежного насоса возникает вибрация, удар или внезапное увеличение крутящего момента, это может привести к изгибу или поломке вала трубопроводного центробежного насоса. Для определенных размеров на валу насоса (например, размеров шейки в точках сопряжения с рабочим колесом, подшипниками качения и муфтой) для измерения точности размеров следует использовать микрометр.
2. Отклонение от прямолинейности вала центробежного насоса также должно быть измерено, чтобы получить правильные данные об отклонении от прямолинейности вала насоса. Сначала поместите вал насоса между двумя наконечниками токарного станка, установите два индикатора в соответствующих местах на валу насоса, разделите внешнюю окружность шейки вала на четыре равные части и отметьте их соответственно как 1, 2, 3. и 4 балла. Медленно проверните вал насоса рукой, запишите показания стрелочного индикатора в четырех точках таблицы, а затем рассчитайте отклонение от прямолинейности вала насоса.
Метод расчета величины отклонения от прямолинейности: половина разницы между показаниями стрелочных индикаторов в двух относительных точках измерения в направлении диаметра. Отклонение от прямолинейности в направлениях {{0}} градусов и 180 градусов точки измерения I составляет (0.36-0.20)/2=0.08 мм. Отклонение прямой в направлениях 90 градусов и 270 градусов составляет (0.28-0.27)/2=0.05 мм. Выбрав определенную пропорцию на графике с использованием этих значений, величину изгиба и направление точки максимального изгиба на валу насоса можно приблизительно наблюдать с помощью графических методов.
4. Проверьте соединения клавиш. Два конца вала насоса соответственно соответствуют рабочему колесу и муфте. Обе стороны плоской шпонки должны с небольшим натягом прилегать к стороне шпоночной канавки на каштановом валу, в то время как две стороны шпоночной канавки отверстия крыльчатки и шпоночной канавки соединительного отверстия должны иметь переходную посадку. При проверке для измерения размеров можно использовать штангенциркуль или микрометр. Если существует зазор между шириной плоской шпонки и шириной шпоночной канавки на валу, независимо от величины зазора, можно определить, что плоская шпонка потеряла свою потребительскую ценность. Поэтому шпонки следует перепилить и выровнять в соответствии с фактической шириной шпоночного паза и допуском посадки. Обе стороны шпоночного паза должны быть перпендикулярны нижней поверхности шпоночного паза. Если есть какой-либо наклон или неровности, их следует своевременно устранить.
