Магнитный приводной насос-это новый тип центробежного химического процесса насоса, который использует магнитную связь для достижения бесконтактной передачи крутящего момента, без уплотнения вала, полного уплотнения, отсутствия утечки, коррозионной стойкости и отсутствия загрязнения на основе центрифугированных насосов.
Магнитный насос - это текущая жидкость без утечки, которая не имеет динамических уплотнений. В основном разработанные для центробежных насосов в лоп -насосах, он обычно состоит из корпуса насоса, изоляционного рукава и соединения компонентов с образованием экранированной запечатанной камеры, которая может выдерживать давление. Существует вращающее постоянное магнитное поле за герметичной камерой, которая управляет компонентами магнитного ротора внутри герметичной камеры, чтобы синхронно вращаться через действие магнитного поля. Компоненты ротора внутри герметичной камеры приводят рабочее колесо, чтобы выполнять работу над жидкостью. Из -за отсутствия динамического герметизации в камере экранирования и герметизации, состоящей из компонентов статора, и того факта, что вращающийся вал, который побуждает рабочее колесо для выполнения работы, не проходит через камеру экранирования и герметизации, не обеспечивается загрязнение магнитного насоса.
01 Структурный принцип магнитного насоса
1. Магнитный приводной насос (называемый магнитным насосом), как правило, состоит из электродвигателя, сильной связи и центробежного насоса. Его основная особенность - использовать магнитную связь для передачи мощности. Когда электрический двигатель приводит к вращению внешнего магнитного ротора магнитной связи, магнитные линии проходят через зазор и втулку изделия, действуя на внутренний магнитный ротор, в результате чего ротор насоса синхронно вращается с электрическим двигателем и передавать крутящий момент без механического контакта. На входном конце мощности вала насоса, из -за того, что жидкость закрывается в стационарном втулке изоляции без динамического уплотнения, утечки вообще нет.
2. Магнитный приводной насос принимает передовую технологическую конструкцию и следует за высокой эффективностью и надежностью оригинального центробежного насоса с точки зрения гидравлики. Он устраняет традиционное устройство механического уплотнения и заменяет жесткое соединение между двигателем и насосом бесконтактным гибким соединением, что принципиально устраняет утечку уплотнения вала.
02 Область применения и передачи магнитного насоса
Насос центробежного химического процесса с магнитном управлением широко используется в производственных процессах химических, нефтехимических, металлургических, фармацевтических, печатных и окрашивающих, сбои, гальванизации и других предприятий для транспортировки коррозийных или не загрязняющих жидкостей с относительной плотностью менее 1,84, вязкости, сходных с водой и свободными из железных жидкостей и твердых частиц. Это особенно подходит для транспортировки легковоспламеняющихся, взрывных, летучих жидкостей и токсичных и ценных сред.
03 Характеристики передачи и режим передачи магнитного насоса
1. Характеристики передачи
Магнитный привод магнитного насоса принимает плотную цилиндрическую структуру, которая может передавать примерно в 1,5 раза больше крутящего момента дисперсной магнитной структуры при том же магнитном объеме. Эта структура максимизирует использование магнитной энергии и значительно снижает вес внутренних и внешних роторов, уменьшая влияние веса и дисбаланса системы ротора на скользящие подшипники.
2. Форма передачи
Есть две структурные формы магнитной передачи.
(1) дискообразная магнитная связь
Магнитная муфта в форме диска состоит из двух лицевых кольцевых магнитов и изоляционного рукава между ними. Между двумя магнитами будет значительная осевая сила, и меры по сбалансированию осевой силы и утолщению изоляционного рукава должны быть приняты, в противном случае рукав изоляции будет деформироваться и будет поврежден.
(2) Цилиндрическая магнитная связь
Цилиндрическая магнитная связь не имеет осевой силы. Цилиндрическая магнитная связь состоит из внутренних и внешних роторов. Подложка внутренних и внешних роторов изготовлен из обычной стали, которая может быть намагничена. Несколько постоянных магнитов плотно расположены в направлении параллельной оси между внешней круглой поверхностью внутреннего ротора и внутренней круглой поверхностью внешнего ротора, образуя «комбинированную магнитную цепь с толчком». Теория и практика доказали, что эта цилиндрическая «комбинированная магнитная цепь толкания» может достичь большего крутящего момента передачи на единицу магнитного объема при одинаковых параметрах магнитной цепи, что примерно в четыре раза больше, чем у традиционных дисперсных магнитных цепей. Магнитный насос принимает эту цилиндрическую «комбинированную магнитную цепь с толчком».