Принцип работы центробежного насоса заключается в перекачивании среды за счет центробежной силы, создаваемой высокоскоростным вращением рабочего колеса.
Прежде чем водяной насос начнет работать, корпус насоса и впускной патрубок должны быть заполнены водой во избежание кавитации. Когда крыльчатка вращается быстро, лопасти заставляют воду быстро вращаться, и вращающаяся вода улетает от крыльчатки под действием центробежной силы. После выброса воды в насосе в центральной части рабочего колеса образуется вакуумная зона. Вода подается во входной патрубок через трубопроводную сеть под действием атмосферного давления (или давления воды). Этот цикл может обеспечить непрерывную накачку.
Стоит отметить, что перед запуском центробежного насоса необходимо заполнить корпус насоса водой, в противном случае это приведет к перегреву корпуса насоса, ударам, снижению производительности воды и повреждению насоса (так называемая «кавитация»). ), что приводит к авариям оборудования!
Так называемая кавитация относится к явлению, при котором при запуске центробежного насоса, если внутри насоса есть воздух, из-за низкой плотности воздуха центробежная сила, возникающая после вращения, очень мала. Следовательно, низкого давления, образующегося в центральной части рабочего колеса, недостаточно для всасывания жидкости ниже впускного отверстия насоса в насос, и жидкость не может транспортироваться.
КПД центробежного насоса является произведением механического, объемного и гидравлического КПД. КПД насосного агрегата является произведением КПД насоса и КПД двигателя. Основными факторами, обусловливающими низкий КПД центробежных насосных агрегатов, являются следующие.
Эффективность самого насоса является наиболее фундаментальным фактором. При одинаковых условиях работы КПД насосов может отличаться более чем на 15%.
2. Условия эксплуатации центробежных насосов ниже номинальных, что приводит к низкой эффективности насоса и высокому энергопотреблению.
3. КПД двигателя практически не меняется во время работы. Поэтому выбор высокоэффективного двигателя имеет решающее значение.
Влияние механической эффективности в основном связано с качеством проектирования и производства. После выбора насоса влияние последующего лечения относительно невелико.
5. Гидравлические потери включают потери на гидравлическое трение и потери на местное сопротивление. После работы в течение определенного периода времени центробежные насосы неизбежно вызывают поверхностный износ таких компонентов, как рабочие колеса и направляющие аппараты, увеличивают гидравлические потери и снижают гидравлический КПД.
6. Потеря объема центробежных насосов, также известная как потеря утечки, включает в себя три типа потерь утечки: уплотнительные кольца рабочего колеса, межступенчатые и механизмы балансировки осевых сил. Уровень объемной эффективности связан не только с проектированием и производством, но и с последующим управлением. После непрерывной работы в течение определенного периода времени из-за трения между различными компонентами зазор увеличивается, а объемный КПД снижается.
7. Разрежение центробежного насоса и холостой ход из-за закупорки цилиндра фильтра, впускного трубопровода и других причин.
8. Перед запуском насоса сотрудники не обращают внимания на подготовительные работы перед запуском центробежного насоса. Основные рабочие процедуры, такие как прогрев насоса, дисковый насос и инфузионный насос, не выполняются тщательно, что часто вызывает кавитацию насоса, что приводит к высокому шуму насоса, вибрации и низкой эффективности насоса.