Погружные канализационные насосы в основном используются для охраны окружающей среды, характеризуются высокой эффективностью, отсутствием засоров, простотой использования и отсутствием необходимости строительства насосных комнат. Погружные канализационные насосы широко используются в муниципальном строительстве, на заводах и шахтах, в гостиницах, на объектах очистки сточных вод и т. д. При длительном-использовании погружных канализационных насосов неизбежно возникают некоторые проблемы. Так как же пользователям вовремя решать эти проблемы?
Торцовые уплотнения являются основной причиной протечек в канализационных погружных насосах, однако сами торцовые уплотнения являются прецизионными деталями, к которым предъявляются высокие требования к конструкции, механической обработке и качеству сборки. При использовании механических уплотнений следует проанализировать различные факторы, связанные с использованием механических уплотнений, чтобы убедиться, что они соответствуют техническим требованиям и средним требованиям различных насосов и имеют достаточные условия смазки, чтобы обеспечить долгосрочную-надежную работу уплотнений погружных насосов для сточных вод.
Механическое уплотнение, также известное как торцевое уплотнение, имеет пару торцевых поверхностей, перпендикулярных оси вращения. Под действием давления жидкости и компенсирующей механической внешней упругости эти торцевые поверхности опираются на взаимодействие вспомогательных уплотнений, поддерживая контакт с другим концом и скользя относительно друг друга, тем самым предотвращая утечку жидкости.
Распространенные явления утечки
На долю протечек торцового уплотнения приходится более 50% всех ремонтируемых канализационных погружных насосов. Работа торцовых уплотнений напрямую влияет на нормальную работу канализационных погружных насосов. Резюме и анализ заключаются в следующем.
1. Периодическая утечка
(1) Осевое смещение ротора погружного насоса для сточных вод велико, а взаимодействие между вспомогательным уплотнением и валом велико. Динамическое кольцо не может гибко перемещаться по валу. После опрокидывания канализационного погружного насоса и износа динамического и статического колец компенсационного смещения получить невозможно.
Контрмера: при сборке механических уплотнений осевое смещение вала должно быть менее 0,1 мм, а посадка с натягом между вспомогательным уплотнением и валом должна быть умеренной. При обеспечении радиального уплотнения динамическое кольцо должно иметь возможность гибко перемещаться на валу после сборки (прижимая динамическое кольцо к пружине и позволяя ему свободно отскакивать назад).
(2) Недостаточное количество смазочного масла на уплотняемой поверхности может вызвать сухое трение или истирание торцевой поверхности уплотнения.
Меры противодействия: Высота уровня смазочного масла в масляной камере должна быть увеличена так, чтобы она была выше поверхности уплотнения динамического и статического колец.
(3) Периодическая вибрация ротора. Причина в том, что статор не совмещен с верхней и нижней торцевыми крышками или крыльчатка и главный вал разбалансированы, что приводит к кавитации или повреждению подшипников (износу), что может сократить срок службы уплотнений погружного канализационного насоса и вызвать утечку.
Меры противодействия: Погружные канализационные насосы могут устранить вышеуказанные проблемы в соответствии со стандартами технического обслуживания.