КПД центробежного насоса является произведением механического, объемного и гидравлического КПД. КПД насосного агрегата является произведением КПД насоса и КПД двигателя.
Ⅰ, Основными факторами, обусловливающими низкий КПД центробежных насосных агрегатов, являются следующие.
Фундаментальное значение имеет эффективность самого насоса. При одинаковых условиях работы КПД насосов может отличаться более чем на 15%.
2. Условия эксплуатации центробежных насосов ниже номинальных, что приводит к низкой эффективности насоса и высокому энергопотреблению.
3. КПД двигателя практически не меняется во время работы. Поэтому выбор двигателя с высоким-кпд имеет решающее значение.
Влияние механической эффективности в основном связано с качеством конструкции и производства. После того, как насос выбран, влияние на последующее лечение относительно невелико.
5. Гидравлические потери включают потери на гидравлическое трение и потери на местное сопротивление. После работы в течение определенного периода времени химические насосы неизбежно вызывают поверхностный износ таких компонентов, как рабочие колеса и направляющие аппараты, увеличивают гидравлические потери и снижают гидравлический КПД.
6. Потеря объема, также известная как потеря утечки, в химических центробежных насосах включает в себя три типа потерь утечки: уплотнительное кольцо рабочего колеса, межступенчатое соединение и механизм баланса осевых сил. Уровень объемной эффективности связан не только с проектированием и производством, но и с постпроизводственным управлением. После непрерывной работы в течение определенного периода времени из-за трения между различными компонентами зазор увеличивается, а объемный КПД снижается.
7. Из-за закупорки фильтрующего цилиндра, впускного трубопровода и других причин центробежный насос может испытывать вакуумную откачку и работу на холостом ходу.
8. Перед запуском насоса сотрудники не обращают внимания на подготовительные работы перед запуском центробежного насоса. Основные рабочие процедуры, такие как прогрев-насоса, дискового насоса и инфузионного насоса, не выполняются тщательно, что часто приводит к кавитации насоса, что приводит к высокому шуму насоса, вибрации и низкой эффективности насоса.
Ⅱ, Меры по снижению энергопотребления центробежных насосов и повышению эффективности насосов.
1. Регулярно проверяйте и регулируйте уплотнение конца вала центробежного насоса, чтобы уменьшить потерю объема;
После отработки центробежного насоса 10 000 часов ему следует провести капитальный ремонт для восстановления работоспособности насоса;
3. Содействие применению технологии уплотнения гофрированных труб на центробежных насосах для полного устранения внешних утечек и повышения объемной эффективности.
4. Регулярно очищайте цилиндр фильтра, проверяйте соединение трубопровода и следите за тем, чтобы впускной трубопровод центробежного насоса не был засорен.
5. Строго соблюдайте правила эксплуатации химических центробежных насосов. Перед запуском насоса насос следует включить, впускной клапан открыть, выпускной клапан закрыть и провести выпуск, чтобы проверить соответствие входного давления насоса требованиям. Предотвратите кавитацию насоса, вызванную низким давлением подачи и недостаточной скоростью потока.
6. Регулярно проводить проверку работоспособности центробежных насосов, а для насосных агрегатов с низким КПД своевременно выявлять причину и принимать соответствующие меры по ее устранению.