Причины аномальной вибрации и шума при работе центробежных насосов обычно включают следующие аспекты:
1. Возникает явление кавитации.
В процессе кавитации пузырьки и пузыри будут разрываться, вызывая вибрацию и шум. Если вибрация вызвана кавитацией химического насоса, необходимо изменить высоту установки или увеличить давление в системе, или даже повторно выбрать или спроектировать насос.
2. Уменьшается баланс ротора.
Когда ротор несбалансирован, отклонение между центром тяжести и центром вращения ротора слишком велико, что приводит к несбалансированной силе во время вращения, особенно при высокой скорости, вибрация становится более очевидной. С одной стороны, балансировка ротора может не соответствовать проектным требованиям в процессе производства или сборки; С другой стороны, возможно, что после определенного периода работы центробежного насоса точность балансировки ротора может снизиться из-за деформации вала, чрезмерного эксцентрикового износа деталей и других причин. В обоих случаях необходимо выполнить балансировку ротора.
3. Центробежный насос находится в зоне нерасчетного рабочего состояния.
Химические центробежные насосы должны работать в пределах расчетной точки и, насколько это возможно, избегать работы в зонах с низким и высоким расходом, иначе усиление гидравлического удара приведет к вибрации. Когда вода течет с внешнего конца лопастей рабочего колеса рядом с направляющими лопатками или спиральным язычком насоса, создается гидравлический удар, степень которого увеличивается с увеличением скорости и размера химического центробежного насоса. Когда этот гидравлический импульс передается на трубопроводную систему и фундамент, он создает шум и вибрацию; Если частота этого гидравлического импульса аналогична собственной частоте вала насоса, системы трубопроводов или фундамента, возникнет более сильный резонанс. На практике вибрацию, вызванную гидравлическим ударом, можно предотвратить и уменьшить с помощью следующих методов и мер:
① Соответствующим образом увеличьте расстояние между внешним диаметром рабочего колеса и язычком корпуса насоса, то есть увеличьте зазор между выпускным отверстием рабочего колеса.
② Измените профиль канала, чтобы избежать резких изменений площади канала или направления потока, чтобы смягчить неблагоприятные последствия гидравлического удара.
③ При сборке многоступенчатых насосов выходные кромки лопаток каждого рабочего колеса должны быть расположены в шахматном порядке на определенном расстоянии, а место сборки направляющих лопаток не должно перекрываться друг с другом, а располагаться в определенном порядке в шахматном порядке. образом. Эти меры позволят снизить гидравлические импульсы. Если изменение резонансной частоты трубопроводной системы не может уменьшить гидроудар насоса, то только принятием мер по снижению интенсивности лопаточных импульсов в гидравлической конструкции насоса можно кардинально решить проблему.
4. Засорение проточного канала рабочего колеса.
Если посторонние предметы блокируют канал потока рабочего колеса, что приводит к тому, что рабочее колесо становится тяжелым и подвергается неравномерной нагрузке, необходимо снять рабочее колесо для очистки.
5. Причины подшипников.
Повреждение подшипника помимо увеличения собственного рабочего шума приведет к потере устойчивости движения ротора, что приведет к увеличению вибрации и шума насосного агрегата. Кроме того, чрезмерный радиальный зазор подшипника также может вызвать ненормальный шум. На этом этапе необходима замена подшипников.
6. Причина установки.
Если между центробежным насосом и основанием или между основанием и фундаментом имеется зазор, или если соосность муфты между двигателем и насосом слишком низкая, могут возникнуть вибрация и шум. Необходимо еще раз затянуть соединительные болты или выровнять их.