Рабочее колесо шламового насоса является наиболее важным компонентом в работе шламового насоса. Если крыльчатка выйдет из строя и изнашивается, это напрямую повлияет на работу водяного насоса. Так в чем же причины износа рабочего колеса шламового насоса?
Геометрические параметры рабочего колеса влияют на его износ и определяют производительность шламового насоса. Конструкция входных и выходных углов рабочего колеса обычно оказывает существенное влияние на износ рабочего колеса. Если угол входа слишком велик или слишком мал, при подаче смешанной жидкости при попадании абразивных частиц на вход рабочего колеса направление движения меняется с осевого на радиальное. Из-за воздействия инерции и центробежной силы частицы легко концентрируются на задней крышке, а часть головки лопасти крыльчатки рядом с задней крышкой подвержена сильному износу, что усугубляет изменение угла впуска и опережения. к повышенному износу в этом месте. Аналогичным образом, если угол выхода не выбран соответствующим образом, абразивные частицы также изменят свое направление движения после прохождения с жидкостью к выходу крыльчатки, что приведет к износу вблизи угла выхода лопастей крыльчатки.
Износ рабочего колеса шламового насоса в основном включает в себя следующие аспекты:
1. В диапазоне нижних концентраций интенсивность износа лопаток рабочего колеса насоса пропорциональна концентрации транспортируемых твердых частиц. Чем выше концентрация, тем меньше износ агрегата, что делает перекачку суспензии более экономичной.
2. Основная зона износа, вызванная крупными абразивными частицами, находится рядом с головкой лезвия, тогда как основная зона износа, вызванная мелкими абразивными частицами, находится рядом с выходной частью поверхности давления лезвия.
3. Входной угол лопатки оказывает существенное влияние на интенсивность изнашивания, а выходной угол мало влияет на интенсивность износа, но влияет на степень местного износа. Когда угол выхода слишком мал, износ склонен концентрироваться в выходной части лопасти, а когда угол выхода слишком велик, происходит сильный износ вдоль нажимной поверхности лопасти. Разумный подбор параметров лопаток способствует не только улучшению гидравлических характеристик шламовых насосов, но и повышению их износостойкости.
4. Интенсивность изнашивания лопаток рабочего колеса насоса связана со скоростью вращения насоса в 5-й степени. При проектировании шламовых насосов следует максимально отдавать предпочтение более низким скоростям, особенно при транспортировке высоких концентраций твердых материалов.
Выбор материалов для аксессуаров, таких как рабочее колесо шламового насоса, также очень важен, что напрямую влияет на срок службы шламового насоса.